Există multe moduri de clasificare a matrițelor din plastic și pot fi împărțite în următoarele categorii în funcție de diferitele metode de formare și prelucrare a pieselor din plastic:
Matrița de injecție se mai numește și matriță de injecție.Procesul de turnare al acestei matrițe se caracterizează prin plasarea materiilor prime plastice în butoiul de încălzire al mașinii de injecție.Plasticul este încălzit și topit și antrenat de șurubul sau pistonul mașinii de injecție, intră în cavitatea matriței prin duză și sistemul de turnare al matriței, iar plasticul este format în cavitatea matriței prin conservarea căldurii, menținerea presiunii și răcire.Deoarece dispozitivul de încălzire și presare poate funcționa în etape, turnarea prin injecție nu poate modela doar piese din plastic cu forme complexe, ci are și eficiență ridicată a producției și calitate bună.Prin urmare, turnarea prin injecție reprezintă o mare parte în turnarea pieselor din plastic, iar matrițele de injecție reprezintă mai mult de jumătate din matrițele de turnare din plastic.Mașina de injecție este utilizată în principal pentru turnarea materialelor termoplastice.În ultimii ani, a fost folosit treptat și pentru turnarea materialelor plastice termorigide.
Matrița de comprimare se mai numește și matriță de compresie sau matriță de cauciuc.Procesul de turnare caracteristic acestei matrițe este că materiile prime din plastic sunt adăugate direct în cavitatea deschisă a matriței, iar apoi matrița este închisă.După ce plasticul este în stare topit sub acțiunea căldurii și presiunii, cavitatea este umplută cu o anumită presiune.În acest moment, structura moleculară a plasticului a produs o reacție chimică de reticulare, care s-a întărit și a întărit treptat.Formele de compresie sunt utilizate în principal pentru materiale plastice termorigide, iar piesele din plastic turnate sunt folosite în cea mai mare parte pentru carcasa întrerupătoarelor electrice și a necesităţilor zilnice.
Forma de transfer este, de asemenea, numită matriță de injecție sau matriță de extrudare.Procesul de turnare al acestei matrițe este caracterizat prin aceea că materia primă din plastic este adăugată în camera de alimentare preîncălzită, iar apoi presiunea este aplicată materiei prime plastice în camera de alimentare de către coloana de presiune.Plasticul este topit la temperatură și presiune ridicată și intră în cavitate prin sistemul de turnare al matriței.Are loc reticulare chimică și se solidifică treptat.Procesul de turnare prin transfer este utilizat mai ales pentru materialele plastice termorigide, care pot forma piese din plastic mai complicate.
Matrița de extrudare se mai numește și cap de extrudare.Această matriță poate produce continuu materiale plastice cu aceeași formă de secțiune transversală, cum ar fi țevi, tije și foi de plastic.Dispozitivul extruderului pentru încălzire și presare este același cu cel al mașinii de injecție.Plasticul topit trece prin capul mașinii pentru a forma o parte din plastic turnată continuă, care are o eficiență de producție deosebit de ridicată.
Ora postării: 18-aug-2021